轮毂电机异音检测案例
项目背景
浙江某电机企业创建于2013年,系德国某集团合资企业,拥有全球领先的技术与服务,以及中国最大的两轮驱动制造基地,主要为轻型、中型和大功率电动两轮车开发和生产功率范围在350瓦到11千瓦的驱动电机。

电机出厂前需经严格的人工听音检测流程,具体为:产线上由专业人员进行听音检测,结合自身经验,判断电机运行是否正常。但人耳对异响的判断受诸多因素影响,同一人对同一台电机的多次判断结果有差异;不同人对同一台电机的判断结果也存在差异,环境、运行工况、产品性能、操作人员等多重因素相互耦合,导致对电机异响的判断无统一标准,判断结论不准确,不一致,不良品流出风险增加,产品品质受损,引起客诉。
产品简介
苏州微著设备诊断技术有限公司(以下简称微著诊断)是一家专注于设备健康管理以及预测性维护领域的工业互联网企业,公司自主研发的异响下线检测系统应用于流水线作业,替代人工检测,为企业降本增效。

应用效果
异响下线检测系统通过对产线上的电机安装振动、声音传感器获取产品数据,运用基于心理声学和故障机理的算法对数据进行分析处理,提取适配该类型电机的运算指标,由机器学习方法设定阈值,实现故障判定和定位的自动化检测。根据客户需求,可进一步对故障进行分类,从而更好的进行故障溯源,提升产品品质。
正常件及故障件检测对比图

配合产线的自动化工装,微著诊断异响下线检测系统实现了人均单班生产效率提升70%,节省操作人员50%;实现了零漏判,低误判(误判率低至1.5%),帮助企业解决了长期困扰的异响检测问题,确保产品出厂的一致性和良品率,获得企业好评。