循泵预测性维护应用案例
概述
某核电厂循泵在大修后出现异音问题，委托苏州微著设备诊断技术有限公司根据问题件数据进一步分析处理、识别故障、定位故障源，并对故障原因进行分析，在后续的大修拆解中得到了验证，实现了有效预测性维护。
分析
对循泵电机进行振动测试，并在现场安装异音在线监测系统对电机进行实时监测。
异响电机和正常电机驱动端声学指标数值较为接近；而异响电机非驱动端水平X、Y和轴向三个方向转频和85Hz所对应的声品质指标数值均高于正常电机，说明异响电机非驱动端存在异音问题。
异响电机振动数据经5500-7500Hz、9000-11000Hz的带通滤波及包络解调后，非驱动端水平X、Y方向振动信号存在调制现象，同时均存在以85.35Hz为中心频率、转频为边频的特征，与非驱动端轴承内圈故障特征频率88.98Hz接近，据此推测该循泵电机异响问题可能由电机非驱动端径向轴承内圈故障引起，具体的故障原因为轴承内圈表面存在轻微划伤。
厂家对问题件进行拆解维修，发现电机非驱动端径向轴承内圈存在明显划痕，与我方诊断结果一致。
