VTM180龙门式车铣复合加工中心车削主轴振动故障分析服务

      VTM系列车铣加工中心是某机械发展股份有限公司的主要产品之一，工作台主传动（以下简称车削主轴）的设计最高工作转速为2000rpm，然而根据前期设计图纸制造的主轴目前还无法在预定的工作转速正常工作，振动是导致上述问题一个最为突出的因素，解决该设备的振动问题对于提升产品整体性能意义重大。

      车削主轴(工作台)转动采用宽调速直流电机通过高强度齿形皮带带动两级机械变速机构驱动，电机与车削主轴的减速比为4:1。为了控制车削主轴振动，甲方在设计与制造、装配过程中也开展了不少工作，其中例如将主轴整体运送至西安某机械厂进行动平衡处理，但是效果不明显，体现为车削主轴转速升至1200rpm时整机振感就已较为强烈，再升速则振动烈度更高，此种工况直接影响产品的加工质量，导致设备无法在设定参数范围正常工作。

受甲方委托，苏州微著（乙方）对甲方开发的VTM180主轴开展振动故障分析工作

通过测试与分析，我们对车削主轴的振动故障进行了分析并解决了主轴驱动电机的振动问题，得出以下结论：

1）通过定速稳态与停车过程各转速下各向测点振动分析，发现车削主轴旋转频率的4倍频均为频谱中的主导成分，表明驱动电机的不平衡为导致设备振动的主导故障；

2）驱动电机的X方向在6000rpm附近、Y方向在7000rpm附近存在共振现象，应为电机的一阶临界。通过运用全息动平衡技术，大幅降低了驱动电机在7200rpm以内振动。  

价值点：

我司针对VTM180主轴的振动故障，通过专业的测试与分析，成功定位了导致设备振动的主导故障为驱动电机的不平衡。我们运用全息动平衡技术，有效解决了主轴驱动电机的振动问题，大幅降低了电机在7200rpm以内的振动，确保了车削主轴能在预定的工作转速下正常工作。这一解决方案不仅提升了产品的整体性能，还保证了设备的加工质量，为客户解决了长期困扰的振动问题，彰显了苏州微著在工业设备振动分析与控制领域的专业实力与价值。

现场图